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旋转磁场交叉磁扼探伤仪的磁化规范
旋转磁场交叉磁扼探伤仪设备较轻巧、使用方便、效率髙、无电接触、能够带涂层检，等特点，便携式交叉磁轭旋转磁场法磁粉检测（以下简称交叉磁轭探伤仪），在大型工件的局部检测、对接焊缝等的检测中得到了广泛应用。交叉磁轭法的磁化规范通常直接关系到其有效磁化区域工件表面磁场强度或磁感应强度的大小和范围，直接影响检测方法的有效、合理应用以及针对缺陷的检测灵敏度、可靠性。针对交叉磁轭磁化规范的主要影响因素、认识上的一些误区，有必要进行深人比较、分析、讨论和综述。
1交叉磁轭探伤仪的分类及相关标准的要求
交叉磁轭探伤仪是由两个轭状电磁铁以一定的夹角进行空间或平面交叉，并用两个不同相位的交流电激励而产生旋转磁场的探伤装置。交叉磁轭探伤仪按供电电源分为220/380V两类，一类采用单相220V、50Hz工频交流电激磁、通过移相实现90±5°的激磁电流相位差》另一类采用两相380V、50HZ工频交流电激磁获得120士5°的激磁电流相位差。由于使用电源方便、结构轻便、安全等优点，220V交叉磁轭的应用最为广泛。国外标准均未涉及交叉磁轭。国内相关标准对交叉磁轭的要求主要有：
GB/T15822-1995《磁粉探伤方法》规定采用交叉磁轭装置时。激励磁势一般不低于1300AT×2，四个磁极端面与探伤面之间的间隙一般不应超过1.5mm，跨距宽度不大于100mm，用于连续行走探伤速度要力求均匀，一般不大于JB/T687CH993(旋转磁场探伤仪技术条件》规定两组工件电压的相位差应为:90°或120°士5°探伤仪旋转磁场的有效磁化范围应不小于80%，探伤仪的吸力应不小于88N(被吸物的质量约为9kg)"探伤仪交叉磁轭端面与被探伤面之间必须保持一定的间隙，一般应不超过1.5mm"。
JB/T4730。4-2005C承压设备无损检测第4部分《磁粉检测》规定：当使用磁轭最大间距时，交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm)。采用磁轭法磁化工件时，其磁化电流应根据标准试片实测结果来选择，交叉磁轭法:使用交叉磁轭装置时，四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大间隙不应超过1。5mm。连续拖动检测时，检测速度应尽量均匀，一般不应大于 4m/min"。
但国内相关标准中的"磁场强度可以用提升力测定来评定"、"采用磁轭磁化工件时，其磁化电流应。根据灵敏度试片或提升力校验来确定"等要求，均未明确是否涵盖交叉磁轭。